质量五大工具应用
质量五大工具应用
讲师：赵又德
【课程时间】：
5天。
【课程大纲】：
第一讲：APQP产品质量先期策划和控制计划
1.APQP概述
ØAPQP的特点
Ø进行APQP产品质量先期策划的好处
Ø开展APQP的组织
Ø何时进行APQP
Ø开展APQP的基本要求
ØAPQP的5个阶段
2.APQP各阶段的内容
Ø计划和确定项目阶段
Ø【案例分析】：设计任务书——产品保证计划
Ø产品的设计和开发阶段
Ø过程的设计和开发阶段
Ø产品和过程的确认阶段
Ø反馈、评定和纠正措施阶段
3.APQP实施的几个要点
ØAPQP工作流程的选择
Ø【案例分析】：自主研发的较为复杂的产品的设计和开发流程
Ø跨功能小组职责的确定
Ø【案例分析】：跨功能小组职责表
Ø【案例分析】：跨功能小组职责矩阵图
Ø各部门在APQP中的职责
ØAPQP计划的制订与跟进
Ø【案例分析】：APQP工作计划书
Ø【案例分析】：APQP工作计划跟进表
Ø产品图样及设计文件的编号
Ø【案例分析】：产品图样和技术文件的编号方法
Ø产品图样及设计文件的更改控制
Ø工艺文件的编号
Ø工艺文件的更改控制
ØAPQP程序文件及记录实例
Ø【案例分析】：APQP控制程序（有设计责任）
Ø【案例分析】：产品质量策划总结和认定表及其填写说明
4.控制计划
Ø控制计划的说明
Ø控制计划的内容
Ø制订控制计划的时机
Ø制订控制计划的程序
Ø控制计划标准表格的使用
Ø【案例分析】：控制计划（格式）
Ø【案例分析】：控制计划检查表
第二讲：FMEA潜在失效模式及后果分析
1.FMEA概述
2.DFMEA（设计FMEA）
ØDFMEA的特征
ØDFMEA的用途
ØDFMEA分析的对象
ØDFMEA分析的时机
ØDFMEA分析的过程和方法
ØDFMEA标准表格的使用
Ø【案例分析】：潜在失效模式及后果分析（DFMEA标准格式）
Ø【案例分析】：潜在失效模式及后果分析（DFMEA实例）
3.PFMEA（过程FMEA）
ØPFMEA分析的目的
ØPFMEA分析对象
ØPFMEA说明
ØPFMEA分析程序
ØPFMEA标准表格的使用
Ø【案例分析】：潜在失效模式及后果分析（PFMEA标准格式）
Ø【案例分析】：潜在失效模式及后果分析（PFMEA实例）
第三讲：PPAP生产件批准程序
1.PPAP概述
ØPPAP的作用
ØPPAP的适用范围
ØPPAP中的重要术语
2.提交PPAP的时机
Ø需获得顾客批准的原则
Ø需通知顾客，由顾客决定提交PPAP批准的情况
Ø需提交PPAP批准的情况
3.PPAP提交等级及提交所需的实物和资料
Ø提交等级的划分
Ø各等级需提交/保存的实物和资料
4.PPAP的过程要求
ØPPAP生产的要求——有效的生产
ØPPAP提交的基本要求
ØPPAP提交的项目、记录及其要求
5.零件提交状态（零件提交的处理结果）
6.PPAP记录的保存
Ø【案例分析】：顾客生产件批准控制程序（公司作为供货方）
Ø【案例分析】：零件提交保证书（PSW）及填写说明
Ø【案例分析】：外观批准报告及其填写
第四讲：过程能力研究
1.过程控制与过程能力
Ø为什么要研究过程能力
Ø过程能力和过程绩效
2.过程能力指数与过程绩效指数
Ø过程能力指数的计算
Ø过程绩效指数的计算
Ø过程能力指数与过程绩效指数的联合运用
Ø【案例分析】：Cp与Pp的联合运用
Ø过程能力的判断与处置
3.过程能力指数与不合格品率、西格玛水平
Ø用过程能力指数计算不合格品率（p）
Ø用过程能力指数计算西格玛水平
4.过程能力研究
Ø【案例分析】：过程能力研究实例（Ppk）
Ø【案例分析】：过程能力研究实例（Cpk）
5.过程因素分析
Ø过程因素分析步骤
Ø过程质量的主导因素
Ø提高过程能力指数的途径
Ø过程因素（5M1E）控制
6.设备能力与设备能力指数
第五讲：SPC统计过程控制
1.控制图的原理
Ø过程质量波动的统计规律性
Ø控制图定义与原理
2.控制图的控制对象与应用范围
Ø控制图的控制对象
Ø控制图的应用范围
3.控制图的种类
Ø按照用途分
Ø按照数据的性质分
4.控制图应用的一般程序
5.控制图的判断准则
Ø控制图的分区
Ø控制图的判断准则——过程异常的8种模式
6.控制图的两类错误及检出力
Ø控制图的两类错误
Ø检出力
7.控制图在应用中常见的问题
8.过程改进策略
9.控制图实例（标准值未给定的控制图）
Øx-R控制图应用实例
Ø【案例分析】：x-R控制图应用实例
Øx-s控制图应用实例
Ø【案例分析】：x-s控制图应用实例
ØMe-R（x~-R）控制图应用实例
Ø【案例分析】：Me-R（x~-R）控制图应用实例
Øx-MR(x-Rs）控制图应用实例
Øx-MR(x-Rs）控制图应用实例
Øp不合格品率控制图应用实例
Ø【案例分析】：p控制图应用实例（子组容量不等，各子组分别计算控制限）
Ø【案例分析】：p控制图（75%n ≤ni≤ 125%n）
Ø【案例分析】：p控制图应用实例（转换为标准化值Z）
Ø【案例分析】：p控制图（子组容量相等）
Ønp不合格品数控制图应用实例
Ø【案例分析】：np控制图应用实例
Ø不合格数控制图（c图）应用实例
Ø【案例分析】：不合格数控制图（c图）应用实例
Ø单位不合格数
第六讲：MSA—— 测量系统分析
1.测量系统
Ø表征数据质量的统计特征量
Ø测量系统的基本概念
Ø测量系统的变差
Ø测量系统的基本要求
2.测量系统分析的时机
3.测量系统分析的流程
4.测量系统分析的准备与注意事项
ØMSA计划的制订
Ø量具的准备
Ø测试操作人员和分析人员的选择
Ø分析用样品的选择
Ø测量系统分析的注意事项
5.测量系统稳定性分析
Ø【案例分析】：测量系统稳定性分析报告
6.测量系统偏倚分析…
Ø测量系统偏倚分析——独立样本法
Ø【案例分析】：测量系统偏倚分析报告（独立样本法）
Ø测量系统偏倚分析——控制图法
7.测量系统线性分析
Ø线性概述
Ø线性分析方法
Ø【案例分析】：测量系统线性分析
8.测量系统重复性和再现性分析的原理
Ø重复性分析
Ø再现性分析
Ø零件间的变差分析
Ø测量数据的结构分析
Ø量系统的分辨力与分级数
9.计量型测量系统分析——均值和极差法
Ø数据的收集程序
Ø收集数据后的计算程序
Ø数据计算及结果分析说明
Ø【案例分析】：测量系统重复性和再现性分析实例
10.计量型测量系统分析——方差分析法
Ø数据收集
Ø平方和的分解与方差分析
Ø测量系统分析——方差分析法
Ø交互作用不存在时的方差分析
Ø【案例分析】：测量系统分析（交叉方差分析法）
11.计量型测量系统分析——极差法
Ø极差法简介
Ø极差法应用程序
12.计数型测量系统分析——小样法
Ø计数型计量器具简介
Ø小样法分析程序
13.计数型测量系统分析——假设试验分析法(Kappa)
Ø未知基准值的一致性分析
Ø已知基准值的一致性分析
